符号库与设备库
内置全球标准（IEC、GB、ANSI等）符号库,支持1700+厂商的元器件库（如施耐德、西门子）。
可定制企业专属符号库,适配内部设计规范。
电气增值服务
SOLIDWORKS Electrical的增值服务不仅覆盖电气设计的全流程优化，还通过智能化工具和扩展功能实现设计效率、协同能力和生产质量的多维度提升。以下是针对标准化、机电一体化、模块化、布线检查、电气制造可视化、客制化项目导航及其他扩展内容：
标准化服务
目标：统一设计规范，减少人为错误，提升设计复用率。
设计规则自动化
通过SQL数据库配置线号生成规则、端子排命名规则,确保全团队一致性。
自动检查设计是否符合行业标准（如线径与电流匹配）。
文档标准化输出
一键生成标准化图纸（原理图、接线图）、BOM表及报表,支持多语言输出。
机电一体化协同
目标：打破机械与电气设计壁垒，实现跨学科协同。
实时双向数据同步
电气原理图与3D机械模型通过统一数据库实时联动,机械工程师修改结构后,电气设计自动更新线缆路径。
支持在SOLIDWORKS CAD中直接布局控制柜、线槽等电气设备。
3D布线仿真
自动计算线缆长度、弯曲半径,避免与机械结构干涉。
生成线束展平图,指导实际生产。
模块化设计
目标：通过模块复用缩短设计周期，适应定制化需求。
参数化配置
通过参数驱动模块快速适配不同功率、接口需求。
例如,输入电机功率参数后自动匹配断路器、线径规格。
功能模块库
将常用电路（如电机控制、电源分配）封装为模块,支持跨项目调用。模块可包含完整设计数据（符号、3D模型、BOM表）。
布线检查与优化
目标：确保设计可制造性，降低返工成本。
智能电气规则检查（ERC）
自动检测短路、未连接端口、线径过载等错误,生成问题清单。
支持自定义检查规则（如特定设备的接地要求）。
3D冲突检测
在机械装配体中验证线缆路径是否与结构件、运动部件干涉。
优化线缆长度,减少材料浪费。
电气制造可视化
目标：打通设计与制造的“最后一公里”。
3D冲突检测
在机械装配体中验证线缆路径是否与结构件、运动部件干涉。
优化线缆长度,减少材料浪费。
AR/VR装配指导
将3D模型导入Hololens等设备,提供沉浸式装配指引。
工人可通过手势交互查看线缆连接细节。
动态装配动画
使用SOLIDWORKS Composer制作分步动画,演示复杂线束的安装顺序。
电气设计项目导航
目标：提升复杂项目管理效率，确保设计可控。
项目模板化启动
预置行业项目模板（如机床、光伏系统）,快速搭建设计框架。
自动分配设计任务至团队成员,跟踪进度。
版本控制与协同
集成PDM系统,管理设计版本,避免多人编辑冲突。
支持设计变更的自动通知与审批流程。
数据仪表盘
实时监控项目关键指标（如设计错误数、线缆总长度、成本估算）。
生成项目进度报告,辅助决策。
标准化增值服务
PDM/ERP集成
对接企业ERP系统,同步元器件库存、供应商数据,避免设计选用缺货物料。
自动生成采购清单并触发审批流程。
自动化脚本开发
通过API接口开发定制脚本,实现批量操作（如自动生成端子图、批量修改线号）。
支持与Python、MATLAB等工具集成,进行仿真分析。
云协作与移动端支持
通过3DEXPERIENCE平台实现云端协同设计,支持多地点团队实时协作。
移动端查看图纸、批注反馈。
行业定制包
针对汽车、能源、船舶等行业提供专用解决方案
汽车行业：支持CAN总线设计、车载线束标准化。
能源行业：光伏阵列电气布局优化、风电控制系统模块库。
其他扩展服务
降本
减少设计错误导致的返工，优化线缆用量，降低物料成本。
增效
模块复用缩短50%设计周期，自动化检查节省80%人工验证时间。
协同
机电一体化设计减少跨部门沟通成本，避免生产阶段的设计冲突。
可追溯性
从原理图到制造数据的全链路追溯，满足ISO认证要求。
实施建议
分阶段推进
优先实施标准化和模块化，再扩展至机电协同与可视化。
培训与试点
选择典型项目试点，积累成功案例后全面推广。
生态合作
联合其他合作伙伴获取本地化支持，或与高校合作开发定制模块。
通过上述增值服务，企业可构建高效、精准、可复用的电气设计体系，显著提升产品竞争力。